Autor: Maria Szcześniak | Data: 29/10/2007 |
Komentarzy: 2
Jak zapewnić w swoim domu wewnętrzny komfort, czyli odpowiednio wysoką temperaturę w zimie, niskie rachunki za ogrzewanie i chłód w czasie letnich upałów?
Odpowiada Grzegorz Żółkłoś z firmy Knauf Industries:
Wystarczy odpowiednio „okryć dom”, czyli poprawnie wykonać jego termoizolacje. Na poprawność wykonania termoizolacji (izolacji cieplnej) mają wpływ następujące czynniki:
1. Profesjonalna ekipa wykonawcza;
2. Odpowiednio dobrany rodzaj materiału izolacyjnego – styropianu - w danym elemencie konstrukcyjnym domu.
Jak wybrać odpowiedni styropian do izolacji? Pierwszą wskazówką, jakiej mogą udzielić eksperci firmy Knauf Industries Polska Sp. z o.o. jest: Przed dokonaniem zakupu upewnij się czy oferowany styropian jest przeznaczony do określonego zastosowania oraz ma odpowiednie parametry.Firma Knauf Industries, aby ułatwić Klientowi wybór oraz zakup odpowiedniego styropianu, a następnie jego właściwe zastosowanie jako termoizolacji, podzieliła swoją ofertę produktową na następujące grupy towarowe ( ze względu na miejsce zastosowania w budynku):
1. Ściana
EPS 50-042 IZOLACJA SZCZELINOWA (zobacz kartę produktu EPS50.pdf)
2. Fasada
KNAUF-Therm FASADA
EPS 60-040 FASADA (zobacz kartę produktu EPS60.pdf)
EPS 70-040 FASADA (zobacz kartę produktu EPS70.pdf)
EPS 80-039 FASADA (zobacz kartę produktu EPS80.pdf)
3. Dach / Podłoga
KNAUF-Therm DACH/PODŁOGA
EPS 90-038 DACH/PODŁOGA (zobacz kartę produktu EPS90.pdf)
EPS 100-038 DACH/PODŁOGA (zobacz kartę produktu EPS100.pdf)
4. Parking / Fundament
EPS 200-036 DACH/PODŁOGA/PARKING (zobacz kartę produktu EPS200.pdf)
EPS P 100-035 DACH/PODŁOGA/FUNDAMENT
EPS P 200-033 DACH/PODŁOGA/PARKING/FUNDAMENT
Szeroka gama produktów w każdej grupie towarowej zapewnia, że każdy może kupić markowy styropian, który posiada następujące cechy:
• wysokie parametry techniczne (takie jak wytrzymałość na zginanie, wytrzymałość na naprężenia ściskające, wytrzymałość na rozrywanie);
• dobrą izolacyjność termiczną (niski współczynnik przewodzenia ciepła, wysoki opór cieplny R);
• wysoką odporność na czynniki środowiskowe (opady atmosferyczne, promieniowanie UV).
Wysoka jakość produktów oferowanych przez firmę Knauf Industries została potwierdzona Certyfikatem Zgodności Nr ITB-0492/W wydanym przez Instytut Techniki Budowlanej, który jest wiodącym instytutem technicznym nie tylko w Polsce, ale też w Europie.
W przypadku wątpliwości dotyczących styropianu możesz zawsze liczyć na naszą pomoc. Wystarczy zadzwonić do eksperta firmy Knauf:
Grzegorz Żółkłoś, tel.: 0-667-662-218
Technorati tags: brak tagów
Kategorie: Knauf, poddasze, budownictwo energooszczędne, materiały izolacyjne, systemy dociepleń
Drukuj
Autor: Maria Szcześniak | Data: 26/10/2007 |
Brak komentarzy
Najbardziej powszechne to rodzaje krawędzi płyt gipsowych to HRAK - krawędź spłaszczona półokrągła i AK - krawędź spłaszczona. W przypadku krawędzi HRAK i podwójnej warstwie płyty gipsowo-kartonowej można zrezygnować z taśmy wzmacniającej, pod warunkiem jednak, że do szpachlowania używamy Uniflottu. Nie dotyczy to poddaszy, gdzie zawsze konieczne jest zastosowanie taśmy.Stosując taśmę wzmacniającą na krawędziach HRAK nie wolno używać siateczkowej taśmy szklanej, a jedynie taśmę papierową. Krawędź AK wymaga zawsze zastosowania taśmy wzmacniającej, albo z włókna szklanego albo papierowej. Generalnie taśma z włókna szklanego jest mniej wytrzymała na zarysowania, ale przy pokrywaniu styku środkiem gruntującym lub farbą z zawartością wody daje gwarancję, że po zawilgoceniu nie ulegnie deformacji. W przypadku krawędzi po przecięciu płyty na budowie, ciętą krawędź należy sfazować i zawsze stosować taśmę wzmacniającą szklaną lub papierową.
Jak poprawnie używać taśmy papierowej przy szpachlowaniu połączeń między płytami można dowiedzieć się z Akademii Budowania Knaufa - sztuka szpachlowania oraz poniższego filmu instruktażowego.
Technorati tags: brak tagów
Kategorie: Knauf, płyty gipsowe, sucha zabudowa, ściany działowe, sufity podwieszane, poddasze, kartongips
Drukuj
Autor: Maria Szcześniak | Data: 24/10/2007 |
Brak komentarzy
Jak można zrobić samopoziomującą wylewkę na starej podłodze z desek?
Odpowiada Artur Kwiatkowski, Junior Brand Manager firmy Knauf Bauprodukte Polska Sp.z o.o.:
Przed przystąpieniem do wykonywania prac związanych z wylewaniem masy samopoziomującej na podłożu drewnianym należy starannie je przygotować. Stare polakierowane lub pomalowane podłogi z desek należy odkurzyć, oczyścić i zmatowić. Następnie musimy zadbać o to, aby podłoga z desek lub płyty OSB stanowiła solidne i stabilne podłoże. Deski czy płyta OSB nie mogą się uginać pod naszym ciężarem. W przypadku podłogi z desek należy kolejno każdą z nich ponownie przymocować na wkręty. Gdy mamy do czynienia ze starą uginającą się podłogą, w której legary są za rzadko rozstawione, możemy nawiercić kilka otworów w deskach pomiędzy legarami i wcisnąć przez otwór pianę montażową, która po rozprężeniu i wyschnięciu będzie podpierała nam uginające się deski. Następnie podłogi drewniane należy dokładnie zagruntować przed wylewaniem masy samopoziomującej dla odpowiedniego wzmocnienia powierzchni oraz uszczelnienia, aby zapobiec zbyt szybkiemu oddawaniu wody do podłoża. Gruntowanie oczyszczonych wcześniej podłoży wykonujemy za pomocą Knauf Specjalnego środka gruntującego Spezialhaftgrund rozcieńczonego 1:1 z wodą.
Jeżeli mamy do czynienia ze starymi podłogami z desek to często zdarza się, że pomiędzy deskami znajdują się szczeliny, których nie wypełnimy samym środkiem gruntującym. W tym celu należy zastosować Knauf Masę naprawczo-wyrównującą po to, aby zamknąć możliwość ujścia rzadkiej zaprawy masy samopoziomującej pomiędzy szczelinami. Masa naprawczo wyrównująca pozwoli nam również na wstępne wyrównanie podłoża.
Do wykonania gładkiej, równej i stabilnej podłogi na podłożach drewnianych stosujemy Knauf Masę samopoziomującą na drewno/jastrych/beton o szczególnych właściwościach jeśli chodzi o wytrzymałość i elastyczność, którą uzyskuje dzięki zawartym w niej włóknom. Masę rozrabiamy z wodą za pomocą wolnoobrotowego mieszadła. Do wymieszania jednego worka masy samopoziomującej drewno/jastrych/beton potrzebujemy 6 litrów czystej wody.
Po dokładnym rozmieszaniu masy wylewamy ją na wcześniej przygotowane podłoże. Masę należy rozlewać podłużnymi pasami zaczynając od miejsc najbardziej oddalonych od wyjścia z pomieszczenia. W zależności od grubości jaką chcemy uzyskać wylewamy odpowiednią ilość tej masy pamiętając, że masę drewno/jastrych/beton stosujemy tylko w zakresie od 2 do 10 mm.
Wylaną masę samopoziomującą należy równomiernie rozprowadzić na całej powierzchni podłogi na przykład za pomocą metalowej pacy. Bardzo pomocne będą specjalne buty z kolcami, które pozwolą na swobodne poruszanie się po rozlanej już masie samopoziomującej. Rozprowadzoną masę należy również odpowietrzyć na całej powierzchni. Odpowietrzenia dokonujemy zaraz po wylaniu i rozprowadzeniu masy samopoziomującej. Służy do tego specjalny wałek z kolcami.
Do wykonywania prac związanych z wylewaniem masy należy wcześniej przygotować potrzebną nam ilość masy samopoziomującej oraz narzędzia i wodę. Po wylanej masie samopoziomującej w pomieszczeniu o temperaturze ok. 20 st. C. można już chodzić po upływie 3 godzin. Przed wykonywaniem prac prosimy również o zapoznanie się kartami technicznymi produktów lub informacją na opakowaniach.
Technorati tags: brak tagów
Kategorie: Knauf, wylewki
Drukuj
Autor: Maria Szcześniak | Data: 24/10/2007 |
Brak komentarzy
Technorati tags: brak tagów
Kategorie: wylewki
Drukuj
Autor: Maria Szcześniak | Data: 23/10/2007 |
Brak komentarzy
Firma Knauf poszukuje Doradcy Technicznego na teren województwa pomorskiego. Oferta jest skierowana do osób zainteresowanych doradztwem technicznym na obiektach budowlanych oraz kreowaniem sprzedaży systemów budowlanych, w tym tynków gipsowych oraz wylewek anhydrytowych. Termin składania aplikacji mija 10 listopada (zobacz szczegóły oferty oraz dane kontaktowe).
Technorati tags: brak tagów
Kategorie: Knauf, tynki, wylewki, praca w Knaufie
Drukuj
Autor: Maria Szcześniak | Data: 22/10/2007 |
Brak komentarzy
Czy wykonując ocieplenie budynku używając produktów Państwa Firmy trzeba zawsze stosować kołki mocujące styropian ?
Odpowiada Damian Dusza, Junior Brand Manager w firmie Knauf Bauprodukte Polska Sp. z o.o.:
O konieczności stosowania łączników mechanicznych do mocowania płyt styropianowych decyduje projektant. Głównym elementem mocującym płyty styropianowe jest zawsze zaprawa klejąca. W przypadku naszej Firmy jest to Knauf Klej do Styropianu.
Samo kołkowanie wykonywane jest ze względu na rodzaj oraz problemy z nośnością podłoża do którego mocowane są płyty styropianowe ( stare tynki, mury ceglane, których wytrzymałość budzi zastrzeżenia ) a także ze względu na działanie wiatru na elewacje ( ssanie ).
W przypadku wysokich budynków, powyżej drugiej kondygnacji działanie wiatru może być na tyle niebezpieczne, że doprowadzić może do odrywania płyt ocieplenia. Dlatego też powinno stosować się mocowanie uzupełniające w postaci kołków mocujących. Proszę także pamiętać, że kołkowanie można rozpocząć dopiero po całkowitym związaniu kleju pod styropianem.
Zobacz też: Jaki tynk najlepiej stosować na elewację ocieploną styropianem?
Problemy z jakością styropianu mogą być zagrożeniem dla użytkowników
Technorati tags: brak tagów
Kategorie: Knauf, tynki, architekci, budownictwo energooszczędne, materiały izolacyjne, systemy dociepleń
Drukuj
Autor: Maria Szcześniak | Data: 19/10/2007 |
Brak komentarzy
Robert z Warszawy: Po zapoznaniu się z instrukcjami dotyczącymi szpachlowania połączeń między płytami gipsowymi postanowiłem sam spróbować swoich sił. Użyłem to tego gipsu, który został mi po ekipie budowlanej. Kupiłem też odpowiednie narzędzia. Niestety, gips którego używałem momentalnie zasychał i już po kilku minutach nie dawało się nim szpachlować. Tymczasem na filmach instruktażowych masy szpachlowe są plastyczne przez długi czas. Z czego to wynika?
Jednym z warunków uzyskania idealnie gładkich połączeń między płytami jest użycie odpowiedniej jakości masy szpachlowej. Zwykły gips, jeżeli był przechowywany przez długi czas w pomieszczeniu o podwyższonej wilgotności może już nie nadawać się do szpachlowania, ponieważ czas jego obróbki jest bardzo krótki.
Do szpachlowania połączeń między płytami fachowcy używają najczęściej kilku rodzajów mas szpachlowych, przeznaczonych do różnych etapów prac. W przypadku firmy Knauf masami służącymi do pierwszego szpachlowania połączeń są Knauf Uniflott lub Knauf Fugehfuller. Są to masy na bazie gipsów z dodatkiem tworzyw sztucznych i wypełniaczy. Dzięki temu czas ich obróbki jest dość długi.
Natomiast masą o najdłuższym czasie obróbki, służącą do ostatecznego szpachlowania jest Knauf F1. Jest to gotowa do użycia biała pasta na bazie żywicy akrylowej, w której wypełniaczem jest mączka marmurowa. Użycie takiej masy gwarantuje, że w czasie prac będzie ona plastyczna przez długi czas i nie będzie zasychać na narzędziach przed zakończeniem szpachlowania. Pozwoli to na jej pełne wykorzystanie, bez strat, które są nieuchronne w przypadku marnej jakościn gipsu.
Jaki wpływ na jakość obróbki suchej zabudowy ma użycie odpowiednich mas szpachlowych ilustruje poniższy film.
Technorati tags: brak tagów
Kategorie: Knauf, płyty gipsowe, sucha zabudowa, ściany działowe, sufity podwieszane, kartongips
Drukuj
Autor: Maria Szcześniak | Data: 19/10/2007 |
Brak komentarzy
Technorati tags: brak tagów
Kategorie: Knauf, płyty gipsowe, sucha zabudowa, ściany działowe, sufity podwieszane, kartongips
Drukuj
